Tag: Prototipado rápido

abr
04

Acabados visuales para FDM ( I ): La hidroimpresión

La tecnología FDM tiene un hándicap entre todas sus virtudes: el acabado superficial resultante puede no ser el idóneo en muchas ocasiones. Esto es debido a que, al depositar capa a capa el material, se crean unos ”surcos” que provocan que quede una superficie rugosa, además, si a esto le unimos los posibles defectos de impresión derivados de una mala calibración, material de baja calidad, posibles saltos de capa y un largo etc., las piezas quedan con un aspecto visual bastante mejorable. Este inconveniente tiene varias soluciones, pero en esta entrada del blog vamos a centramos en la Hidroimpresión.

La hidroimpresión es un método por el cual se aplica un vinilo a la superficie de cualquier material, mediante la inmersión de la pieza en un tanque de agua, que ha sido tratado previamente, para darle miles de aspectos diferentes, desde un efecto madera hasta uno de fibra de carbono. Para ver más sobre este proceso podéis entrar en www.hidroimpresion.es, empresa con la que colaboramos estrechamente.

En HXX hemos logrado desarrollar las piezas para poder usar la Hidroimpresión de manera que, los clientes que quieran que se les fabrique piezas finales o piezas visuales para exponerlas, puedan llevar un producto completo, personalizado y de alta calidad. De esta forma eliminamos ese gran hándicap de la tecnología FDM y seguimos mejorando y ampliando

APLICACIONES

-para piezas de coches clásicos descatalogadas.

-personalización en el mundo de la automoción.

-Texturizado en una linea de fabricación de cualquier producto.

Piezas preparadas para la hidroimpresión

Piezas desarrolladas en impresión 3D preparadas para poder hidroimprimir


ene
12

Materiales de impresión 3D (IV): Metales en polvo

La impresión 3D en metal es una de las grandes aplicaciones de la fabricación aditiva. Las tecnologías que usan la fusión de lecho de polvo (Powder Bed Fusion) como la EBM (Electron Beam Melting) o fusión por haz de electrones, la SLS (Selective Laser Sintering) o sinterización selectiva por láser y la SLM (Selective Laser Melting) o fusión selectiva por láser utilizan, entre otros materiales, varias formas de polvo de titanio y cromo cobalto como materia prima de fabricación para un uso final.

La impresión 3D en metal usa diferentes polvos metálicos como materia prima – Foto vía Wikipedia

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abr
06

Materiales de impresión 3D (III): Resinas fotopoliméricas

Las resinas fotoreactivas o fotopoliméricas son -por decirlo de alguna forma- las grandes estrellas de la impresión 3D, con permiso de los termoplásticos como el PLA o el ABS. Se usan tanto con la tecnología SLA (estereolitografía) como con la MJM (multijet modeling). De forma general, este tipo de consumibles de impresión 3D son resinas cuya base es un polímero orgánico cuya característica principal es que es sensible a la luz en determinada longitud de onda. Son una mezcla de ésteres de ácido metacrílico, ésteres de ácido acrílico, fotoiniciador, pigmentos de propiedad y un conjunto de aditivos. Y cada fabricante desarrolla sus propias resinas patentando la formulación, por lo que las propiedades físicas y mecánicas pueden variar de forma considerable entre distintos fabricantes. En este post analizaremos dos resinas transparentes de diferentes fabricantes.

Las resinas fotopoliméricas son muy utilizadas en la impresión 3D – Foto vía Azo Materials

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mar
23

Materiales de impresión 3D (II): ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

El ABS es uno de los materiales plásticos más usados en la industria. De hecho se le suele conocer como “plástico de ingeniería”, ya que es un plástico muy resistente al impacto, a la abrasión y a los elementos químicos. Es un material muy utilizado en automoción y otras aplicaciones tanto industriales como domésticas.

El ABS o acrilonitrilo butadieno estireno es un material muy usado en el mundo de la impresión 3D gracias a popularización de las impresoras de escritorio con tecnología de extrusión FDM, aunque también se usa en impresoras de tecnología SLA.

El ABS es un plástico muy usado en FDM y SLA con buenas propiedades mecánicas – Fuente Wikipedia

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mar
12

Materiales de impresión 3D (I): PLA (ácido poliláctico)

Los materiales que se utilizan en la impresión 3D determinan en gran medida las diferentes aplicaciones y características que esta tecnología puede ofrecer. Por ello vamos a hablar en los siguientes posts de algunos de los materiales más usados en la fabricación aditiva.

El PLA o ácido poliláctico es uno de los materiales más usados en el mundo de la impresión 3D gracias a popularización de las impresoras de escritorio con tecnología de extrusión FDM.

 

El PLA o ácido poliláctico es un termoplástico muy usado en la impresión 3D por FDM – Foto vía Wikipedia

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feb
06

Tecnologías de impresión 3D (VI): Laminación de hojas

La Laminación de hojas o Sheet lamination es una tecnología de impresión 3D o fabricación aditiva que no necesita de altas temperaturas ni de cámaras de vacío para su funcionamiento. La tecnología consiste en ir colocando finas láminas de material (papel, plástico o incluso metal) que posteriormente son recortadas con la forma de la pieza por una fresadora o un láser de CO2. Existen dos procesos que usan esta tecnología: LOM (Laminated Object Manufacturing) y UC (Ultrasonic Consolidation).

La impresión por laminación de hojas permite imprimir en diferentes metales con distintas temperaturas de fusión – Foto vía Fabrisonic

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ene
26

Tecnologías de impresión 3D (V): Inyección de aglutinante

La Inyección de aglutinante o Binder Jetting es una tecnología de impresión 3D o fabricación aditiva muy versátil que permite imprimir con gran variedad de materiales y colores. Esta tecnología es como una mezcla de las anteriormente vistas de Inyección de material y fusión de lecho de polvo. Existen dos procesos que usan esta tecnología: PBIH (Powder Bed and Inker Head) y PP (Plaster based 3D Printing).

Este tipo de impresión 3D consiste en la pulverización de un aglutinante líquido sobre un lecho de polvo, que luego se solidifica en sección transversal. Cada capa se imprime de una manera similar a como lo hacen las impresoras de papel tradicionales de chorro de tinta, en las que la capa de tinta es aplicada en la parte superior del papel, hasta que la impresión finaliza. La tecnología de inyección de aglutinante trabaja de una manera muy similar, pero utilizando resinas plásticas y una capa de polvo, en lugar de una hoja de papel. Este proceso se repite, capa a capa, hasta que se imprime completamente el objeto.

Hola

La tecnología de Inyección de aglutinante (Binder Jetting) permite imprimir tanto en colores como en metal – Foto vía PrintBotz

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dic
20

Tecnologías de impresión 3D (III): Extrusión de material

La Extrusión de material o Material extrusion es la tecnología de impresión 3D o fabricación aditiva más difundida entre el público general en las conocidas como “impresoras 3D de escritorio”, por su flexibilidad de uso y su relativa facilidad de construcción. La gran mayoría de impresoras que podemos encontrar en el mercado (como las famosas Witbox, Cube, Prusa, Ultimaker y muchas otras) utilizan la tecnología de extrusión de material. Es una tecnología inventada por el cofundador de Stratasys S. Scott Crump junto a su esposa en 1989. El proceso que usa se conoce como FDM (Fused Deposition Modeling) o Modelado por Deposición Fundida. Pero como el término FDM está registrado por la mencionada multinacional Stratasys Inc., se conoce también como FFF (Fused Filament Fabrication) o Fabricación por Filamento Fundido, para evitar problemas legales.

El concepto de funcionamiento en muy sencillo: se funde un termoplástico en forma de filamento (1.75mm o 3 mm de diámetro usualmente) que es depositado por una boquilla capa a capa hasta conformar la pieza.

Pieza impresa con la tecnología de impresión 3D FFF (o FDM) por Hexxo

La impresión por extrusión en la tecnología de impresión 3D más extendida – Foto vía HXX

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dic
13

Tecnologías de impresión 3D (II): Inyección de material

La Inyección de material o Material Jetting es la tecnología de impresión 3D o fabricación aditiva más parecida a la impresión de una impresora de inyección de tinta clásica. El proceso que usa esta tecnología se conoce como MJM (MultiJet Modeling) o Modelado de Inyección Múltiple (o Modelado de Chorro Múltiple, según la traducción). Consiste en un cabezal de impresión que se mueve inyectando un fotopolímero (material plástico reactivo a la luz), en lugar de tinta como en las impresoras tradicionales. Luces UV rodean el cabezal de impresión para endurecer el material después de ser inyectado. Repitiendo este proceso, se imprime el objeto capa a capa.

Las impresoras que utilizan esta tecnología son capaces de imprimir con múltiples materiales en un solo trabajo. Los materiales pueden ser posicionados selectivamente en el modelo.

Hola que hace

La impresión 3D por Inyección de Material permite acabados de gran precisión y la posibilidad de mezclar diferentes materiales en la misma pieza.

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dic
06

Tecnologías de impresión 3D (I): Fotopolimerización

La fotopolimerización o VAT photopolymerization es la tecnología de impresión 3D (fabricación aditiva) más antigua que existe. Básicamente consiste en un fotopolímero líquido en una cubeta que se endurece selectivamente capa a capa mediante polimerización activada por la luz. Existen dos procesos que usan esta tecnología: SLA (Stereolithography) o Estereolitografía y DLP (Digital Light Processing) o Procesamiento Digital por Luz.

Impresión 3D Sevilla

La impresión 3D por fotopolimerización permite acabados de alta precisión y complejidad geométrica – Foto vía Wikipedia

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